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科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求,而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快,這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。高精密數(shù)控車床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。數(shù)控車床集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體,是高度機電一體化的典型產(chǎn)品,它體現(xiàn)了當(dāng)前世界機床技術(shù)進步的主流,是衡量機械制造工藝水平的重要指標,在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此,如何更好的...
2-1
差速器殼體加工機裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。那么我們在使用是應(yīng)該如何進行調(diào)試呢?1、按說明書的要求給加工機的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、給加工機通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。使...
12-2
避震器深孔加工機是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工非標鉆機床,依靠孔加工技術(shù),通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。避震器深孔加工機的加工系統(tǒng)主要有三種,一種是槍鉆系統(tǒng),主要用于小直徑深孔的鉆削加工,所需切削液壓力高,是常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內(nèi)冷外排屑方式,切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部,到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑,并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。可方便的配置在車床、鏜床、加工中心等普通機床上,其刀具使用槍鉆,高壓力的氣霧為...
11-2
選用動柱龍門加工中心時,除了基本功能和基本件以外,還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件,稱選擇功能、選擇附件。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,可供選擇的內(nèi)容越來越多,其構(gòu)成價格在主機中所占的比例也越來越大,所以不明確目的大量選用附件也是不經(jīng)濟的,所謂“有備無患”的訂購指導(dǎo)思想實質(zhì)上是浪費。因此選訂時要全面分析,還要適當(dāng)考慮長遠因素。在確定選購對象之前,首先要明確準備加工的對象。一般來說,具備下列特點的零件適合在加工中心加工:多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。重復(fù)...
10-8
進口臥式鏜銑床在日常工作中,不可避免的會出現(xiàn)這樣或那樣的故障,那么當(dāng)出現(xiàn)這些故障時,該如何處理呢?下面我們來簡單介紹下:一、置換比較法當(dāng)難以確定某機床或某零件是發(fā)生何種故障時,可以采用置換比較法來確定。1、當(dāng)機床是否出現(xiàn)故障難以確定時,可以把有故障的機床和正常的機床相比較,一般說來,差異之處即為該機床的故障所在。2、當(dāng)難以確定某一零件的技術(shù)狀況是否正常或機床某一故障是否由這一零件引起的時候,有時可以用良好的零部件置換該種零部件來試驗,如果機床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零...
9-5
立式加工中心采用機電一體化設(shè)計,具有高穩(wěn)定性和高可靠性,造型美觀大方,可進行精密切削。在使用一段時間可能會出現(xiàn)工作效率下降的情況,就需要我們進行調(diào)試,下面教大家方法:1、給加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、給加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用,使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。3、灌漿。加工中心初步運轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要...
8-1
進口龍門五面體加工中心采用了整體結(jié)構(gòu)設(shè)計,是由一臺臥式加工中心和一臺立式加工中心組合而成。它們共同使用了一套工作平面系統(tǒng),并裝有回轉(zhuǎn)分度裝置,可任意旋轉(zhuǎn)角度實現(xiàn)多面、車銑復(fù)合加工。龍門五面體加工中心結(jié)構(gòu)保證優(yōu)異的剛性和精度:1、溫控冷卻油通過主軸和電機外殼外循環(huán),消除熱變形,保證高質(zhì)量加工。2、在X、Y、Z三軸上使用了高精度定位的直線滾柱導(dǎo)軌。在保證高剛性的同時,摩擦力大大降低,因此滿足在加工中從重型切削到高速切削的快速進給。3、與伺服電機直連的X、Y、Z軸滾柱絲杠和齒輪傳動...
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